Los lubricantes son aditivos esenciales en el procesamiento de PVC. Para los lubricantes, los efectos comúnmente mencionados en la industria se pueden atribuir a dos puntos:
1. Puede reducir la fricción entre las partículas antes de la fusión del PVC y las macromoléculas en la fusión del PVC.
2. Reducir la fricción mutua entre la superficie de contacto de PVC derretido y maquinaria de plástico. Este es en realidad el resumen más típico del papel del lubricante 2 (lubricación interna y externa).
Discutir y analizar la lubricación interna y externa del lubricante de PVC desde un nivel técnico:
En cuanto a la lubricación interna del lubricante, en lo que respecta al PVC, el mismo tipo de material que puede considerarse como el plastificante, que desempeña un papel de plastificación o ablandamiento. La diferencia es que el lubricante tiene una polaridad más baja y una cadena de carbono más larga. Por lo tanto, en comparación con los plastificantes, la compatibilidad de los lubricantes y el cloruro de polivinilo se reduce significativamente. Es precisamente debido a la baja Compatibilidad de lubricantes y cloruro de polivinilo (y hay una cierta compatibilidad), por lo que solo una pequeña cantidad de moléculas de lubricante puede penetrar entre las cadenas moleculares del polímero como los plastificantes, debilitando la atracción mutua entre las cadenas moleculares, y cuando el polímero se deforma, Las cadenas moleculares es más fácil deslizar y girar entre sí, mientras que no excesivamente baja la temperatura de transición vítrea del polímero.
Lubricación externa se refiere al mecanismo de lubricación de la interfaz. El lubricante se adhiere a la superficie de la resina fundida o a la superficie de la máquina de procesamiento o molde para formar una capa molecular de lubricante. La interfaz lubricante se forma debido a la presencia de la capa molecular lubricante. Como resultado, se reduce la fricción entre la resina y la máquina de procesamiento. La viscosidad de la película de interfaz lubricante y su eficiencia de lubricación dependen del punto de fusión del lubricante y la temperatura de procesamiento. En general, los lubricantes con cadenas de carbono moleculares largas pueden hacer que las dos superficies de fricción estén más alejadas, por lo que tienen una mejor lubricación.
El papel de los lubricantes de PVC en el procesamiento de PVC no es menor que el de los estabilizadores. Su uso generalmente debe seguir principios estrictos, como equilibrio de deslizamiento interno y externo, cantidad moderada, etc.
Si la importancia del lubricante de PVC no es suficiente, el principio debe seguirse al usarlo. ¿Qué pasa si el lubricante de PVC no se usa bien?
Un Lubricación interna y externa desequilibrada.
Demasiado deslizamiento externo, aunque la velocidad de extrusión es rápida, pero el material es fácil de producir, plastificación pobre; Demasiado deslizamiento interno, gran volumen de extrusión, La plastificación del material no es buena. Si la lubricación inicial no es buena, el par de extrusión será demasiado grande. La lubricación insuficiente en el período posterior conducirá a una lubricación insuficiente en la sección de homogeneización del tornillo, la Sección de compresión y la sección de la matriz, y las tijeras de material violentamente, que afectará la calidad de la superficie y el rendimiento interno del producto extruido.
B La cantidad de lubricante es excesiva.
La cantidad de lubricante no es lo más grande posible. Debido a la incompatibilidad de lubricantes y resinas de PVC, la adición excesiva de lubricantes afectará negativamente al sistema de mezcla de PVC. El equilibrio interno y externo de lubricación es el equilibrio dentro de un cierto límite, porque el lubricante y el sistema de mezcla de cloruro de polivinilo producen efectos adversos. En la producción real, muchos problemas de procesamiento y algunos problemas relacionados con la estabilidad térmica, e incluso muchos defectos de los productos, la causa raíz puede ser causada por el consumo excesivo de lubricante.